防爆防撕裂檢測裝置維修保養
EXCD-100防爆縱向撕裂開關的勢:
本產品是采納國外同類產品的各項良特性,采用水平的各項技術和經驗,結合中國國情開發研制的帶式輸送機的隔爆保護裝置。本產品各種嚴酷的環境,諸如礦山、港口、電站、選煤廠等爆炸性環境中使用。膠帶輸送機在有載運行過程中,物料中有時會混入金屬利器等雜物。當其隨輸送帶運行時,可能全穿透輸送帶,從而造成輸送帶的長距離撕裂。縱向撕裂保護裝置是防止皮帶不撕裂或少撕裂的裝置。是保護皮帶輸送機運行*的設備。
EXCD-100de d防爆縱向撕裂開關
工作原理
1.通常撕裂開關是裝于受料處,即膠帶輸送機的導料槽處的皮帶下方。當物料或利器等穿透皮帶時,也可能出現大塊物料夾于導料槽側板和皮帶之見間時,縱向撕裂開關作為檢測元件,受到擠拉后,就會將皮帶下鋼絲繩拉脫撕裂開關上控制球,開關內滑軸移動使微動開關動作,從而發出信號輸入隔爆控制箱,通過控制電路發出警告信號,自動停機信號,使輸送機停止運行,從而達到了防止輸送帶撕裂事故擴大的目的。
2.在接線無誤后,通電24V,此時隔爆控制箱內的控制器電源(綠燈)亮,同時1#,2#,3#,4#指示燈也應亮(黃)。當按試1或(試2試3試4)時指示燈1#,2#,3#,4#分別也亮紅。當按住試1或其他三個試驗按鈕時,經過約2秒左右(內部設定為2秒,用戶如要延長或縮小延時時間,可打開機蓋,調整多圈電位器,順時針為減少,逆時針為延長),故障指示燈應亮(紅),按解除按鈕即可解除故障。
防爆縱向撕裂開關EXCD-100輸送帶出現由于撕裂、戳破、交界處損壞或銳利物凸出皮帶時,撕縱向裂開關能給監視人員提供報警信號或關閉輸送機電源。縱向撕裂開關成對安裝在傳送帶兩側,由兩段乙浠外套的航空鋼絲繩連接起來。航空鋼絲繩的一端固定在支撐托架上;另一端連接在撕裂開關的拉環,兩段航空鋼絲繩在傳送帶下形成一個監控面,當物體或撕裂的皮帶懸吊下來、掃落到航空鋼絲繩時,航空鋼絲繩拉動撕裂開關拉環使其動作,撕裂開關發出警報信號或停機信號。
外形尺寸圖:
安裝與檢測
防爆縱向撕裂開關由撕裂開關和隔爆控制箱兩大部分組成。一臺隔爆控制箱可與4對撕裂開關配套使用。其主要特點是密封性好,塵土與物料不影響靈敏度。其結構型式如圖所示。該縱向撕裂保護開關適用于各種帶寬的膠帶輸送機。安裝時,首先將支架與膠帶機的中間架用螺栓聯接固定,然后將開關與支架螺栓聯接,后將撕裂開關鋼絲繩離裝載皮帶下方10mm如圖連接。隔爆控制箱可安裝在輸送機附近,也可裝于控制室內,其安裝度尺寸可通過調節支架上、下移動而滿足要求
安裝與使用
1、開關平衡地安裝在機架固定支架上;
2、將開關以對的形式安裝在膠帶兩側,用鋼絲繩將兩個開關拉環連接,并用吊環使鋼絲繩的走式與膠帶平行;
3、拉繩動作力應適宜,以確保開關可靠復位;4、一條膠帶可安裝多對開關;
詳細參數
環境溫度:-30℃~+60℃相對濕度:不大于85觸點數量:2個Z-15GW22-B型微動開關觸點容量:AC380V/5A動作力:5KG重量:2.5KG可靠性:>106次防護等級:IP65措施:
為井下正常,減少影響時間,防止皮帶斷裂制定如下措施:
1、皮帶司機必須經過培訓,持證上崗,嚴格按照《操作規程》操作。
2、對皮帶實行責任管理,加強皮帶檢查、檢修,填寫好日常檢修、保養記錄。
3、皮帶啟動前必須對皮帶認真檢查,特別是機頭、機尾部清帶器處嚴禁有積煤、矸石,避免積煤劃傷皮帶,積煤與底皮帶距離不得小于300mm。運行中皮帶上有“三塊”要及時清理,防止卡在滾筒內或倒料槽間撕裂皮帶。
4、皮帶維修工要每班對皮帶帶扣檢查一遍,發現皮帶帶扣開裂口超過50mm時,必須更換新帶扣。
5、皮帶維修工在巡檢過程中,應注意視上、下皮帶是否都在正常范圍內運行,發現皮帶跑偏時(上層或下層),先用調偏托輥進行調整,減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。
6、對鋼芯強力皮帶要接頭強度,根據皮帶接頭養護,當接頭強度小于75,開膠面積大于2時,要重新做接頭處理,局部開膠,鼓包斷絲的及時修補。
7、鋼芯強力皮帶出現較大缺陷,縱向撕裂超過10公分時嚴禁使用,及時處理。
8、皮帶工要加強對輸煤皮帶的XING視,發現皮帶出現邊緣破損起皮、開膠現象應及時匯報并維護處理。輸煤皮帶出現缺陷時應盡早停運消缺,避免設備帶缺陷運行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。
9、皮帶架子必須垂直巷道底板不歪斜,洼處架子需要墊的,一律采用木墊板或方木墩,度超過400mm的,必須加工的加中間架,不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加架子。
10、上下托輥完好,固定銷,嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。
11、皮帶下浮煤必須及時清理,杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現象。
防爆防撕裂檢測裝置維修保養
縱向撕裂檢測器皮帶機配件 率
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